Bue-formet vanntankmaskin

Produktoversikt

 

Den Yuanding Arc-formede vanntankmaskinen er et rulleformingssystem for metallrenner med buet-seksjon og vann-oppsamlingskanaler. Den brukes i produksjon av bygningsdreneringskomponenter for takkanter, industrianlegg og andre prosjekter som krever formede plate-kanaler.

Progressiv utvikling av den buede delen

Påfølgende rullepar utvikler den buede kanalformen fra flat stripe. Etter hvert som bunn- og sideområdene dannes, vokser seksjonen gjennom en sekvens av bøyninger i stedet for ett dypt trykk. Denne tilnærmingen til kontinuerlig forming opprettholder den samme tverrsnittsgeometrien langs kanalens produksjonslengde.

Mekanisk koblet rulledrift

Maskinen bruker et motor-drevet gir-og-kjedetransmisjon. Under en kontinuerlig kanalkjøring bærer den koblede drivenheten bevegelse gjennom formingssekvensen slik at remsen beveger seg gjennom påfølgende rullekontakter. Formingsstadiene fungerer som én drevet bane i stedet for å være avhengig av individuelt-håndmatede operasjoner.

Variabel-frekvensjustering under oppsett

Frekvenskonvertering gir elektrisk justering av formingsdrevet. Når du trer en ny spole eller etablerer den første kanalseksjonen, setter operatøren et kontrollert løpstempo og endrer deretter til den valgte produksjonsinnstillingen uten å bytte gir eller endre rulle-formingssekvensen.

Tilpasset bueformet-vanntankmaskin

Oppgi kanaltverrsnittet-, en prøve og de tilhørende dreneringssystemet-detaljer. Yuanding utvikler rullegeometrien og det generelle arrangementet fra den godkjente delen, og produserer deretter formingsverktøyene og linjen til spesifiserte material- og verkstedkrav.
Tilpassbare elementer
•Kanalåpningsbredde
•Kanaldybde
• Bunnkurvatur
•Front-perle eller fald
• Bakre-kantkonfigurasjon
•Spesifikasjon for strøm-
•Håndtering av spole-
•Utløpsstøtteoppsett

Innkommende material- og komponentinspeksjon etablerer byggets materialidentitet og utstyrsspesifikasjon. Stål- og verktøy-lagerposter forblir sporbare til maskinens serienummer gjennom maskinering og montering.
Verktøyets konturer og monteringsposisjoner kontrolleres mot godkjente tegninger. Før materialprøven inspiseres den sammensatte linjen for drivinnretting, hydraulisk lekkasje og ledningskonformitet, slik at oppsettsfeil løses uavhengig av den ferdige-seksjonsvurderingen.
Akseptkjøringen kontrollerer den dannede kanalen og kuttet ender ved hjelp av representativt prosjektmateriale. Målt effekt og prøveregistrering følger med fabrikkakseptregistreringen; tredjeparts oppmøte er tilgjengelig når det er inkludert i kjøpsordren.